전문적인 하드웨어 제품 제조, 연구 개발, 설계 및 생산 회사로서, 우리는 하드웨어 산업의 선구자로 인정받고 있습니다.
품질 관리: 금속제품 산업은 제품 품질에 대한 요구 사항이 매우 높으므로 기업은 품질을 핵심 가치 중 하나로 삼고 고품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다해야 합니다.
고객 만족: 당사는 고객 만족을 사업 목표로 삼고, 고객의 요구와 기대에 부응하는 고품질의 제품과 서비스를 제공함으로써 고객의 신뢰와 충성도를 얻습니다.
팀워크: 금속 제품 산업은 부서와 팀 간의 긴밀한 협업이 필요하므로, 우리는 팀워크의 중요성을 강조하고 공동 목표를 달성하기 위해 직원 간의 의사소통과 협업을 장려합니다.
지속적인 혁신: 금속 가공 제품 산업은 끊임없이 발전하고 있습니다. 당사는 경쟁 우위를 유지하기 위해 새로운 기술, 새로운 공정, 새로운 소재를 도입하여 지속적인 혁신에 집중하고, 제품 성능과 품질을 지속적으로 개선합니다.
사회적 책임: 우리는 사회적 책임을 적극적으로 이행하고, 환경보호, 안전 및 건강 문제에 주의를 기울이고, 지속 가능한 개발을 달성하고 사회에 기여하기 위해 노력합니다.
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더 보기 1. 가공 정확도 표시기 제어
위치 정확도 : 잠금 장치의 수직 및 수평에 대한 위치 요구 사항은 매우 높습니다. 잠금 코어의 위치 편차는 ± 0.05mm 이내에 제어하여 잠금 코어를 올바르게 삽입하고 부드럽게 회전 할 수 있도록해야합니다.
치수 정확도 : 외경, 내 직경 및 잠금 코어의 길이 및 예비 부품과 같은 치수 매개 변수를 정확하게 제어합니다. 차원 편차는 일반적으로 잠금의 서비스 수명 및 성능을 보장하기 위해 ± 0.01mm 이내에 제어해야합니다.
표면 거칠기 : 잠금 코어의 표면은 가공 후 마감과 광택이 좋을 것입니다. 일반적으로 RA 값으로 평가됩니다. RA 값은 비틀림 힘에 미치는 영향을 줄이고 잠금 코어의 개방 효과를 줄이기 위해 0.1-0.4um 사이에서 제어해야합니다.
둥근과 직선 : 잠금 코어의 축은 완전한 원과 직선을 유지해야합니다. 라운드 및 직선 편차는 0.005mm 이내에 제어하여 비 라운드 또는 굽힘으로 인해 잠금 코어가 제대로 작동하지 않도록 제어해야합니다.
2. 처리 장비 및 기술
고급 장비 : 가공 중에 안정성과 정확성을 보장하기 위해 CNC 공작 기계와 같은 고정밀 및 고정성 처리 장비를 사용하십시오.
기술 최적화 : 처리 프로세스를 지속적으로 최적화하여 처리 오류를 줄이고 처리 정확도를 향상시킵니다. 예를 들어, 콜드 스탬핑 기술은 스틸 라미네이션을 만들어 잠금 코어의 견고성 및 처리 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.
3. 품질 관리 시스템
국제 표준 준수 : 잠금 코어의 처리 정확도 표준은 제품의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 최소한 국제 표준 ISO9001-2008 인증을 충족해야합니다.
엄격한 테스트 : 처리 중 및 완제품이 공장을 떠나기 전에 각 잠금 코어가 정확도 요구 사항을 충족하도록하기 위해 차원 측정, 표면 거칠기 테스트, 라운드 및 직선 테스트 등을 포함하여 엄격한 품질 테스트가 수행됩니다.
4. 맞춤형 처리 표준
제품 특성을 기반으로 표준을 개발하십시오. 각 잠금의 다른 특성에 따라 해당 처리 표준을 공식화하여 잠금 코어와 잠금 차체 간의 완벽한 일치와 전반적인 성능 향상을 보장하십시오.
5. 치아 테이블 및 레벨 차이 제어
치아 테이블 관리 : 치아 테이블을 사용하여 잠금 코어의 치아 모양과 레벨 차이를 관리하고 복잡한 치아 번호와 레벨 차이 설계를 통해 각 잠금 코어의 고유성을 보장하여 복제를 피하십시오.
생산 정밀 제어 : 생산 공정의 정밀도를 엄격하게 제어하여 실제 생산 공정의 치아 수가 이론적 설계와 일치하고 복제 및 오류를 줄입니다.
Mortise Lock Body는 주로 다음 주요 구성 요소로 구성됩니다.
잠금 코어 : Mortise Lock Core는 자물쇠 본체의 핵심 부분이며, 일반적으로 박수, 스프링 및 잠금 손잡이 (또는 구동 플레이트)로 구성됩니다. 장기에는 일련의 독립적 인 키 홀이 포함되어 있으며 각 키홀은 키의 치아 세트에 해당합니다.
잠금 바디 : 잠금 장치는 기계식 잠금의 외부 껍질로, 잠금 코어를 보호하고 도어에 고정하는 기능을 제공하는 데 사용됩니다. 잠금 장치에는 구동 플레이트 및 래치와 같은 주요 구성 요소가 포함되어 있습니다.
키 : 키는 잠금 코어 작동을위한 도구이며 치아 모양은 잠금 코어 내부의 장밀제 또는 드라이브 핀과 일치합니다.
잠금 기능 :
키가 잠금 실린더에 올바르게 삽입되면 키의 톱니가 잠금 실린더 내부의 장밀제 또는 구동 핀과 일치합니다.
키의 회전은 드라이브 플레이트의 스프링 또는 드라이브 핀을 움직여 볼트의 움직임을 제어합니다.
볼트는 잠금 장치의 핵심 구성 요소입니다. 이동으로 인해 도어 프레임의 핀 구멍에 볼트의 한쪽 끝이 포함되어 도어 위치를 고정하고 잠금 기능을 실현할 수 있습니다.
개방 기능 :
잠금 장치를 열려면 먼저 올바른 키를 삽입해야합니다.
키의 회전은 드라이브 플레이트의 스프링 또는 드라이브 핀을 반대 방향으로 밀어내어 볼트가 도어 프레임의 핀 구멍에서 철수하게됩니다.
볼트가 완전히 철회되면 도어를 자유롭게 열 수 있습니다.
이러한 기능을 구현할 때 Mortise Lock Body Factory는 일반적으로 다음 과정을 따릅니다.
설계 : 잠금 실린더, 잠금 바디 및 키의 구조를 잠금의 목적 및 안전 요구 사항에 따라 설계하십시오. 박수의 키홀 배열, 스프링의 수와 위치, 볼트의 모양과 크기 등을 결정하십시오.
재료 선택 : 고품질 금속 재료 (구리, 스테인리스 스틸 등)를 사용하여 잠금 실린더, 잠금 바디 및 래치와 같은 주요 구성 요소를 제조하여 잠금의 내구성과 안전성을 보장합니다.
가공 및 제조 : 정밀 가공 및 표면 처리 공정 (예 : 전기 도금, 스프레이 등)을 통해 잠금 실린더, 잠금 바디 및 키와 같은 구성 요소를 제조합니다. 각 구성 요소의 치수 정확도와 표면 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
어셈블리 및 디버깅 : 처리 된 구성 요소를 조립하고 디버그 및 테스트하십시오. 잠금 실린더의 회전이 매끄럽고 래치의 움직임이 정확하고 신뢰할 수 있으며 키의 삽입 및 회전은 막히지 않습니다.
품질 검사 : 외관 검사, 기능 테스트 및 안전 성능 테스트를 포함하여 완성 된 잠금 장치에서 품질 검사를 수행합니다. 자물쇠의 품질과 성능이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
포장 및 배송 : 자격을 갖춘 잠금 장치를 포장하고 사용 및 보증 카드 지침과 같은 문서를 첨부하십시오. 그런 다음 고객 요구 사항에 따라 배송합니다 .